вести

Зашто се стомата појављују?

1.1 Унутрашњост ласерске заварене рупе је у нестабилном стању вибрације и проток рупе и растопљени базен је веома интензиван.Метална пара у рупу избија према ван и доводи доСтеам Вортекформирана на отварању рупе која проваља заштитни гас (АР) у дно рупе и саРупа се креће напријед, ови заштитни гасови ће ући у растопљени базен у облику мехурића.Због изузетно ниске растворљивости АР и брзе брзине хлађења ласерских заваривања, мехурићи су остављени у шаву заваривања пре него што могу да побегнуда формирају стомате.Шта је више, било је тоизазвано одЛоша заштита током поступка заваривања да азот напада растопљени базен споља, а растворљивост азота у течном гвожђу веома је различита од растворљивости азота у чврстом гвожђу.Стога ухлађење и очвршћавање метала, Растворљивост азота опада са смањењем температуре када се метал расталоне базен охлади до почетка кристализације може довести до великог наглог смањења растворљивости.У то време ће се велика количина талогова гасамехуриће.Ако је плутајућа стопа мехурића мања од металне стопе кристализације, пораст се.

Начин ласерског фузијског заваривања сузбија порозност

1. Сузбијајте заваривање поре пре-заваривањем површинским третманом

Површински третман за заваривање је ефикасна метода за контролу металуршких порада ласерских завариваних алуминијумских легура.Поступци површинске обраде могу се поделити уФизичко механичко чишћење и хемијско чишћењеОбично.

Након поређења, узимајући хемијску методу за бављење површином тестне плоче (чишћење метала - прање - прање - прање прања - прање прања - прање - сушење) је најбоље.Међу њима је алкални прање уклоњен са површинске дебљине материјала воденим раствором од 25% НаОХ (натријум хидроксид), а кисели део се врши са 20% ХНО3 (азотна киселина) + 2% ХФ (хидроген флуорид) ) водени раствор за неутрализацију преостале лие.Након површинског пречишћавања тестне плоче, заваривање се врши у року од 24 сата, а монтажа пре заваривања састављена је брисано са безводном алкохолном алкохолом када се тест плоча дуже време поставља након третмана тестне плоче.

2. инхибирати заваривање поре по пласманима процеса заваривања

Формирање порозности заваривања није само повезано са квалитетом третмана на површини заваривања, већ и у вези са параметрима процеса заваривања.Утицај параметара заваривања на пора заваривања углавном се одражава у продору заваре, односно утицај односа ширине леђа на порама.

Од странетестирањеТо можемо знатиМоже се видети да када је однос ширине заваривања Р да је> 0.6, концентрована дистрибуција ланаца у заваривању може се ефикасно побољшати.А када је однос ширине леђа Р је> 0,8, постојање атмосферских пора у заваривању може се ефикасно побољшати.Штавише, остатак пора у заваривању може се у великој мери отклонити.

3. инхибирајте заваривање поре исправно одабиром заштите гаса и протока

Избор заштитног гаса утиче на квалитет, ефикасност и трошкове заваривања директно.У процесу ласерског заваривања, правилно пушење заштитног гаса може ефикасно смањити заваривање.

Као што је приказано на слици изнад, АР (Аргон) и он (хелијум) користе се за заштиту површине заваривања.У процесу ласерског заваривања алуминијумског легура, Ар и он има различите степене јонизације ласера ​​који резултира различитим формирањем заваривања.Може се видети да је порозност заваривања добијена коришћењем АР-а као заштитног гаса мања од оног завареног када је изабран као заштитни гас.

Истовремено, такође бисмо требали обратити пажњу на чињеницу да је проток гаса премали (<10л / мин) и велики број плазмагенерисано заваривањем не може се одвојити,што ће направитиЗаваривачки базен нестабилан и вероватноћа повећања порозности.Ако је умјерено проток протока гаса (око 15л / мин) у плазми ефикасно контролисан, а заштитни гас игра добар анти-оксидациони ефекат на растопљенбазен,То ће створити најмање порозност.Прекомерни проток гаса праћен је прекомерним притиском гаса, тако да је део заштитног гаса помешан у унутрашњој унутрашњости резервоара, због којих поротност расте.

Под утицајем перформанси самог материјала, то јене можеБудите потпуно избегавајте да заваривање без генерисањапорозносту процесу заваривања.Шта то може постићи јесмањити порозностСтопа.